切削加工是指使用工具或机床对金属等材料进行切削或钻孔的加工技术。大致可分为车床加工、铣床加工、钻孔加工三种。
只要尺寸在机械加工的加工区域内，不论厚度和形状均可进行精密加工。其优点是无需使用模具，降低成本等
缺点是加工耗时，切削材料会产生材料损耗。

因为是使用模具进行加工，所以可以批量生产精度高的产品。
加工速度快，生产效率高，但模具制作初期会产生成本。
以汽车零件为首，电子零件、日用品等，从尖端产业到日常生活，很多金属制品都是通过“冲压加工”制成。

在数控机床中，基于数值信息进行自动控制加工
加工精度稳定。
另外，在NC加工中，只要输入切削条件，就可以自动运转，因此不仅可以缩短加工时间，还可以提高生产效率和削减人工成本。

目前有CO2激光、YAG激光和光纤激光等，根据客户的用途选择合适的激光加工。
激光加工的优点有:可以进行复杂精细的加工、加工自由度高、材料不易变形开裂、工作效率高、不需要模具等。缺点是加工耗时，且成本高。

焊接加工有氩弧焊、自动氩弧焊、TIG焊接、点焊、激光焊接、钎焊等。
具体需要根据实际用途和金属加工品的形状、大小等进行选择
例如激光焊接，因为是在高温下熔化接合元件的方式进行焊接，所以对焊接位置精准度要求较高或对接合元件焊接点外观要求高的情况下广泛使用。

压铸是将熔融的金属压入模具的一种锻造方式。
主要用于汽车、家电等领域，将铝、镁等合金在高温下熔化，倒入模具中形成各种形状。
利用该加工技术可在短时间内批量生产尺寸精度较高的铸件。其优点是生产效率高，可以应对复杂的形状，尺寸精度好，缺点是模具费用高。

使用模具对金属板进行冲孔加工。设定孔径、中心距和排序，将模具安装在冲压机上，在金属板上冲孔。用于家用电器的零件，或在工厂中作为筛分的机械零部件使用。

蚀刻是一种利用化学反应对金属进行加工的技术。利用蚀刻液溶化材料表面形成微小的图案。
经常用于制作尺寸精度高的量产品及家电等电子设备的外部配件。